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      混凝土添加劑 ||(一)減水劑

      時間: 2024-04-18 16:31:30來源: 湖南金宇華泰建材有限公司
            一、 什么是減水劑?
            減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下,能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用,能改進其工作性,減少單位用水量,改進混凝土拌合物的流動性;或減少單位水泥用量,節約水泥。
            二、 減水劑有哪些種類?
            1、按外觀形態分
            分為水劑和粉劑。水劑含固量一般有10%,20%,40%(又稱母液),50 %,粉劑含固量一般為98%。
            2、按減水及增強能力分
            分為普通減水劑(又稱塑化劑,減水率不小于8%,以木質素磺酸鹽類為代表)、減水劑(又稱超塑化劑,減水率不小于14%,包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等)和高性能減水劑(減水率不小于25%,以聚羧酸系減水劑為代表),并又分別分為早強型、標準型和緩凝型。
            3、按組成材料分
            木質素磺酸鹽類、多環芳香族鹽類、水溶性樹脂磺酸鹽類、萘系減水劑、脂肪族減水劑、氨基減水劑、聚羧酸高性能減水劑等。
            4、按化學成分組成分
            木質素磺酸鹽類減水劑類、萘系減水劑類、三聚氰胺系減水劑類、氨基磺酸鹽系減水劑類、脂肪酸系高減水劑類、聚羧酸鹽系減水劑類。
            三、減水劑的作用有哪些
            在不改變各種原材料配比(除水泥)及混凝土強度的情況下,可以減少水泥的用量。
            在不改變各種原材料配比(除水)及混凝土的坍落度的情況下,減少水的用量,可以大大提高混凝土的強度。
            在不改變各種原材料配比的情況下,可以大幅度提高混凝土的流變性及可塑性,使得混凝土施工可以采用自流、泵送、無需振動等方式進行施工,提高施工速度、降低施工能耗。
            摻加混凝土減水劑,可以提高混凝土的壽命一倍以上,即使建筑物的正常使用壽命延長一倍以上。
            減少混凝土凝固的收縮率,防止混凝土構件產生裂紋;提高抗凍性,有利于冬季施工。
            四、減水劑的作用機理是什么
            分散作用
            潤滑作用
            空間位阻作用
            接枝共聚支鏈的緩釋作用
            五、 混凝土中加入減水劑后易發生的問題和解決辦法
            1、粘罐現象:水泥砂漿部分粘在攪拌機筒壁上,造成出機的混凝土不均勻、灰少,混凝土發粘。
            原因分析:
            混凝土發粘,多出現于摻緩凝減水劑后,或軸徑比接近的滾筒式攪拌機中。
            解決辦法:
            (1)及時注意清洗除剩余混凝土;
            (2)先加集料及部分水攪拌,再加水泥、余水及減水劑拌和;
            (3)使用軸徑比大的或強制式攪拌機。
            2、假凝現象:出機后的混凝土很快失去流動性,甚至無法澆筑。
            原因分析:
            (1)水泥中硫酸鈣、石膏含量不足致使鋁酸鈣水化過快;
            (2)減水劑對該種水泥適應性差;
            (3)三乙醇胺摻量超過0.05-0.1%此時很快初凝但不終凝。
            解決辦法:
            (1)更換水泥品種;
            (2)需要時調整外加劑,進行合理復配;
            (3)在外加劑中補用硫酸鈉成分。
            (4)降低拌和溫度
            3、不凝現象:摻減水劑后混凝土長時間,甚至一晝夜,仍未凝固或者表面泌漿并呈黃褐色。
            原因分析:
            (1)減水劑摻量過大;
            (2)緩凝劑使用過量。
            解決辦法:
            (1)不超過推薦用量2-3倍,強度雖稍有降低,但28d強度降低得少,長期強度降低更少;
            (2)終凝后適當提高養護溫度,加強澆水養護;
            (3)將已成型部分清理掉,重新澆筑。
            4、強度低現象:強度比同齡期試配結果低得多或者混凝土雖已凝結,但強度極低。
            原因分析:
            (1)引氣性減水劑摻量過大,使混凝土內含氣量過大;
            (2)摻用了引氣性減水劑后振搗不夠;
            (3)未減水或反而加大了水灰比;
            (4)三乙醇加量加大。
            解決辦法:
            (1)采用其它加固措施或重新澆筑;
            (2)加強澆筑后振搗;
            (3)針對前述原因采取措施。
            5、塌落度損失過快:混凝土很快失去和易性,出罐后每延長2~3min,坍落度減少1~50㎜,且有明顯沉底現象,大坍落度混凝土更易產生此現象。
            原因分析:
            (1)減水劑對所使用的水泥適應性差;
            (2)引入混凝土中的氣泡不斷外溢,水分蒸發,使用引氣性減水劑時尤為明顯;
          (3)混凝土攪拌溫度或環境溫度高;
            (4)混凝土坍落度很大。
            解決辦法:
            (1)查找原因,針對原因采取措施;
            (2)采用后摻法,減水劑在攪拌混凝土1-3min后甚至澆筑前才摻,并重新攪拌;
            (3)注意不得加水。
            6、沉降縫:澆筑后的混凝土在初凝前后會出現若干短、直、寬而淺的裂縫。
            原因分析:
            摻減水劑后混凝土較粘稠,不泌水而不易全部沉平,多在鋼筋上方出現;
            解決辦法:
            在混凝土初凝前后于裂縫處抹壓至裂縫消失。

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